西藏是重要的国家生态安全屏障 。守护好这里的生灵草木 、万水千山，是责任 ，更是发展的本钱
。

理念如何落地？保护与发展何以并行？百姓生计又该置于何处？

带着这些问题
，记者近日深入日喀则市萨迦县采访。在这片平均海拔超过4000米的土地上，从雄麦乡的万亩沙地 ，到中核风光储电站的广袤草场
，再到吉定镇的石材园区，一条清晰的绿色发展脉络跃然眼前 。

从“沙进人退 ”到“绿进沙退”：一场与风沙的持久战

有些记忆 ，是刻在皮肤上的
。

在萨迦
、定结、定日三县交界的雄麦乡
，风沙曾是几代人共同的痛点。曲瓦村党支部书记加央的记忆里，童年是被黄沙包裹的：“早上洗漱干净出门 ，中午回来，头发缝里 、鼻孔里
，全是沙子 。
”

风一起，打得脸生疼
。牛羊啃食的草场被反复掩埋 ，青稞苗刚露头就被打断。人们非必要不出门
，成了对抗风沙唯一的“办法” 。

转机，始于2020年。一项总投资2784.17万元
、总面积达4000亩的防沙固沙生态治理项目在此落地
。

“2004年我进藏跑运输路过这儿 ，那风沙大的
，天都是黄的。没想到十几年后，我能亲手把这片沙给治了 。 ”项目负责人郭元福是这场绿色战役的亲历者和指挥者
。

在高寒干旱的沙地上种树 ，谈何容易？郭元福回忆
，项目启动那年，当地全年只下了6场雨。头一年种下的沙棘、柳树苗 ，很多没能扛过冬天的严寒和干旱
，成活率低得让人心疼 。他们针对高海拔 、干旱低温的气候特点，采用HDPE阻沙固沙网搭建固沙方格 ，像给沙丘套上缰绳，同时选育江孜沙棘
、乡土柳树、沙蒿 、花棒等适宜高原生长的苗木和草种子开展人工造林和人工种草
。

困难没有吓退这群治沙人。他们蹲守在沙窝里
，枯水期坚持15天一轮灌溉，像照看婴儿一样照看每一株苗；按时完成冬灌、春灌 ，定期补植补栽
、撒播草种 。当地政府统筹部署、专业团队一线攻坚 、村民积极参与
，多方合力推进生态修复工作
。

量变引发质变。数据显示，如今沙化区的苗木成活率已达85%以上 ，每年风沙天气减少了15天 。

比数据更生动的
，是人的感受
。

“每年4月风沙最凶的时候，现在风平浪静了 ，沙子不打脸了
，呼吸都顺畅了。
”郭元福的喜悦溢于言表 。

从2022年起，村里沙尘明显减少 ，地表植被逐步恢复
，村民自发加入植树管护队伍，从曾经的旁观者 ，变成了最坚定的守护者。

更令人惊喜的是，随着植被恢复
，雨水也多了起来
。2023年，当地降雨达到了26场左右。湿地面积在扩大 ，黑颈鹤
、斑头雁、赤麻鸭等“高原精灵”也飞了回来 。

曾经难以在户外停留的村庄
，如今村民能在房前屋后悠闲晒太阳 、拉家常；恢复生机的草场，让农牧业生产摆脱了沙尘干扰 ，发展秩序持续向好
。

此外
，项目实施期间，带动了250多名村民参与生态建设 ，累计增收150万余元。

从“沙进人退 ”的步步紧逼
，到“绿进沙退
”的寸土必争，雄麦乡用数年之功 ，筑起了一道绿色长城 。

风与光的协奏：让绿电流淌
，让牧草生长

如果说雄麦乡是在“治沙”，那么在萨迦中核风光储电站 ，则藏着另一种智慧——如何与自然“共生 ”
。

站在项目制高点远眺，是一幅科技与自然交融的画卷：广袤的土地上
，一座座白色风力发电机迎风转动，光伏板在阳光下熠熠生辉 ，与蓝天
、绿草、远山相映成趣
，构成萨迦中核风光储电站独有的生态画卷。

“高原的草皮和土壤是宝贝，一旦破坏 ，几百年都难恢复 。
”电站负责人郭兴祥一语道破在生态脆弱区搞建设的底线
。

底线怎么守？施工期间
，项目严格践行“最小破坏 、最大保护”原则，创新采用草皮剥离回铺技术。通俗地说 ，就是把施工区的草皮连土一起铲下来
，找个地方精心养护，等工程干完了 ，再原样贴回去 。

这“绣花功夫 ”
，最大限度地留住了原生植被的根
。与此同时，同步开展边坡整治
、草籽播撒 ，从源头防范水土流失、抑制扬尘污染。

项目建成后，精细化生态修复随即展开 。针对施工道路等区域
，运用喷播 、微生物修复等技术复绿，硬是把区域植被成活率从60%提升到85%以上 ，土地返荒率降低近30%。

在守护高原生物多样性方面
，项目同样用心——

规划初期主动避让自然保护地
、野生动物栖息地与候鸟迁徙通道，运营期建立常态化监测机制
。

针对建设运营产生的各类废弃物 ，建立全流程规范处置体系：生活垃圾统一清运、建筑垃圾分类利用 、危险废物专业处置
，全程实现零污染排放，全力守护高原纯净生态。

项目集风电、光伏
、储能于一体 ，场区采取“风电购置、光伏租赁
”用地模式
，充分保障牧民利益 。同时持续开展草场修复，加大雨季草籽补种力度 ，让沙化草原逐步恢复生机
，兼具防风固沙的生态效益
。

“我们在光伏板下 、场区空地撒播草种，专门开设6条放牧通道 ，允许牧民按时段进场放牧，实现‘一地两用
、牧电双赢’。”电站值班人员骆木沙说
，这一模式有效破解了新能源开发与传统牧业的用地矛盾 。在电力保障上，项目形成“白天光伏、夜晚风电 、储能兜底 ”的全天候供电体系 ，大幅提升区域供电稳定性
。

据测算
，项目每年输送清洁电力3.2亿度，相当于每年节约标准煤9.6万吨 ，年减排二氧化碳24.96万吨。

只有“放错位置的资源”：一个园区的绿色闭环

生态治理恢复了绿水青山
，清洁能源提供了发展动能 。产业自身如何变绿？萨迦县吉定镇的石材园区给出了一种解法：让上下游企业接成链，把废物变成原料
。

园区的主角不止一类企业。石材加工
、加气砖、砂石厂 、商混站 ，还有水泥厂——这些企业串在一起
，构成了一条闭环链条 。

链条的起点，是石材加工企业
。车间里 ，切割机轰鸣
，工人们把本地天然原石切割
、雕刻、打磨，做成各式制品。企业负责人楚丰萍说 ，精细化加工的好处是双向的：产品坚固耐用 、不易风化，适合高原使用；同时从源头减少了粉尘碎渣
，为后续处理减轻了压力 。

但真正的门道，在车间之外。

生产线上会产生三种“废料
”：泥浆
、细沙、边角料
。在传统粗放模式下 ，这些东西就是污染源——堆放占地 、扬尘四起、渗入土壤。

园区的做法
，是让每一种“废料”都有去处 。

先说泥浆
。园区配套了污水处理设备，对生产过程中产生的泥浆进行分离。分离后 ，泥沙归泥沙
，清水归清水 。泥沙送到隔壁加气砖厂，成了生产加气砖的原料；清水回到生产线上 ，循环利用
。一滴不浪费
，一点不外排。

再说边角料 。切割雕刻剩下的石料碎块，送进砂石厂二次加工 ，变成碎石
。碎石再送往商混站
，用作商混的原材料。

细沙呢？同样进了加气砖厂的生产线 。经过粉碎
、配比、压制 、养护，和泥沙一样 ，变成了轻质环保的加气砖
。

还不止这些。连水泥厂每年检修产生的窑灰，也被加气砖厂收了去 。过去这些窑灰是让人头疼的工业固废
，如今掺进原料里，照样能压成砖。

吉定镇党委书记杨建说 ，这套流程的核心就四个字：各得其所
。环保上
，固废不出园，扬尘不扩散 ，污水不外流
，从源头杜绝了对周边生态环境的污染。经济上，废料处理成本省了 ，原料采购成本降了
，还带活了下游产业 。

“废料不出园区，污染不落地 ，企业之间门对门就把问题解决了
。 ”杨建说
，从一块原石到一件雕刻品，从一堆废料到多种建材 ，绿色发展是把每一个环节都想清楚
、接起来。接上了，废就成了宝 。未来
，园区将持续深化闭环联动模式，优化资源循环流程 ，完善环保生产配套
，持续推动产业向绿色化、低碳化 、循环化转型
。

风沙不再打脸，风机与牧草共生 ，废料变成了原料。萨迦的实践
，不是宏大理论的简单复刻，而是一步一个脚印的基层探索 。

守好高原生态底色 ，不仅能换来绿水青山
，更能点“绿
”成金，走出一条生态优先
、绿色发展的新路子
。

作者：次吉 胡荣国 杨子彦 王莉 丹增朗赛 旦增嘎瓦